机床行业的信息化系统整合之路 导读: 计算机图形学是解决CAD绘图、设计的基础,目前我们在制造中就应用了这项技术,但是图纸如何设计好,在结构上做到先进、合理,即达到这一功能,有便于制造,只是机械设计技术,所以CAD 要发挥作用,就必须与产品设计技术相结合。 我国机床行业企业在八十年代就外伤性癜痫治疗方法迈动了信息化的步伐,至今已有二十多年的历史,促进了机床制造业的发展,取得了一定的成绩,但是从整体来说,与信息化促进工业化的要求还相差甚远。“信息孤岛”问题仍然比较严重,资源共享率底下,投入产出并不理想。但是做为机床制造的每一个企业来说,并没有放慢信息化的脚步,在信息化的道路上一直摸索着。 记者采访了长春众鑫机床制造厂信息中心主任,他表示:“我们的信息化上线每一项工作必须细化,明确责任,主要分五个步骤具体实施,第一PDM设计数据管理、CAPP(计算机辅助工艺过程设计)标准本实施。这块主要是搭建一个PDM和CAPP运用平台,使相关技术人员熟悉PDM工作环境,掌握静态产品数据管理,达到快速查询、生成符合要求目录,通常是产品部件明细表、外购件明细表等等。第二要实现设计过程管理,相关的更改管理。在设计中更改很频繁,这个过程实施主要是PDM管理数据、更改、版本管理得到控制。使所管理产品数字图纸真实、可信、并且能够为其他部门所使用。设计过程的管理主要是要优化这个系统,对我们原先的整个设计过程进行充分优化,提高产品设计效果。第三,工艺分工。材料定额,装备流程图实施。第四,就是产品配置和变形设计。这块是目前我们在实施过程中车祸让青春靓丽的她陷入了癫痫的泥沼难度很大的,大家知道产品配置、产品变动很大,必要性很强,实施难度很大,现在进一步在改善。第五和目前这在设施的ERP系统集成。” 实施成为重点,那抽搐是怎样造成的么整合将是重中之重,,那么在这方面就体现在整个平台提供的完善的数字检查,这个包括完整性、关联性、准确性三个文本分析检查,最后就涉及到和ERP的集成,这个集成是现在CAPP中产生的数据,通过这个集成界面向ERP进行数字传送,这个是过程中可以确定这一次传递的数据范围,可以确定传递产品和类型,在传递结束之后在ERP系统可以搭建成本库。系统的整合必须首先解决数据共享,机床制造业的产品数据来源于CAD和CAPP,所以CAD和CAPP必须能自动为ERP提供准确、完整、规范的数据,尤其对于多品种生产企业更为重要,否则将成为ERP实施中的障碍。所以应用好PDM系统解决CAD和CAPP与ERP的整合,在此基础上实施ERP就有了保障。如果企业只注重ERP的实施,那么企业实施信息化不理想的状况将再次出现。 在此提出的整合,不仅仅是系统的整合,还涉及到信息技术与先进制造技术的整合。信息技术附有创新性、渗透性、带动型以及倍增性,但是它却取代不了在制造中的各项专业技术。现代制造技术发展已有多年积累的经验,而且还在不断更新、进步,所以要使信息技术在制造业发挥其作用,就必须与制造技术相结合。必须走信息技术与先进的制造技术、管理技术相结合的路线。 计算机图形学是解决CAD绘图、设计的基础,目前我们在制造中就应用了这项技术,但是图纸如何设计好,在结构上做到先进、合理,即达到这一功能,有便于制造,只是机械设计技术,所以CAD 要发挥作用,就必须与产品设计技术相结合。 进入首页浏览癫痫病的发作更多精彩内容 >> 相关阅读: 上一篇:中铁装备转型升级方向服务型制造业 下一篇:矿山机械行业竞争大节约成本迫在眉睫 |
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