针对冶金行业实施硬物冷压球团造球的工艺要求

在庞大的冶金支柱行业中，在全国各地从大到小，冶金冶炼比比皆是，大小钢厂产生的氧化皮、除尘灰、钢渣、尘泥等等堆积如山，这一切的上炉冶炼及再利用，从目前来研究最好的办法就是冷压球团造球，这也就给设备及工艺提出了更高的要求，我厂在十几年生产矿粉压球机经验中，总结出并设计了专门针对冶金行业生产硬物冷压球团设备及助力设备，它对物料适应性强，强度高，耐磨，耐用。实用性极强。

冶金矿粉压球机主要适用于钢厂的三废粉料，如氧化皮、尘泥、高炉灰、钢渣等，以及锰矿粉、硅锰合金粉、炼铁用的矿粉；有色金属行业的各种矿粉。

在冶金矿粉压球机球团生产过程中，物料水分要严格控制，控制位置一般在搅拌机处。物料太干，压球时，容易出现两半球和碎球现象；物料太湿，压球时容易造成矿粉压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。一般压球机成球时水份：粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%；采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%；粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%；无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%；无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%；无粘结剂干粉成型时水分小于2%。

冶金矿粉压球机生产线成套设备应该如何调试呢？

1、冶金矿粉压球机生产线中单机进行空载试车，顺序是由后面的设备逐台进行，检验电机运转方向是否正确，矿粉压球机生产下中各主机运转是否正常，轴承温升是否过高，润滑油脂添加是否适量，如果异常，停车查清故障，排除后，方可再次启动试车。

2、冶金矿粉压球机设备整套生产线负荷试车，顺序是由后面的设备逐台启动，矿粉压球机整线机器运转正常后投料运行。物料的添加先少量，逐步到正常，检查矿粉压球机生产线中各机器是否闷车，电流是否过大，溜槽是否排料顺畅，如发生异常，由前往后逐台停车，进行检查，排除异常后再开车运行。

3、冶金矿粉压球机整套生产线试生产，一般要连续运转4-8个小时，不得有任何异常情况发生，压球机两种形式油缸形式弹簧形式，如有发生，由前往后逐台停车，排除故障后重新运转，时间重新计算。